焚烧炉是焚烧垃圾的设备，其内衬需要用耐火砖来砌筑，耐火砖的选择主要是根据工作温度、以及其燃烧的气体有害物质的侵蚀来决定，不同的焚烧炉选用的耐火砖也不相同，我们来看下焚烧炉用哪种耐火砖。

 

 

常见的焚烧炉有多级阶梯炉排炉、垃圾焚烧炉、回转炉、流化床炉。

 

一、多级阶梯炉排炉

 

多层梯形炉排是由往复移动部分组成，垃圾经加料装置推到倾斜的炉排上，在炉内高温加热，使部分垃圾得到干燥，另一段炉排的移动除了将垃圾向前推进，并使垃圾层松散，均能经过干燥、燃料和后燃等各个阶段，达到完全燃烧。

 

二、垃圾焚烧炉

 

旋转炉排炉排易汽化堵塞，维护工作量大，夹具体积大，移动炉排占地面积大，风道系统复杂，焚烧高水份低，烧结垃圾时还不，着火比较困难，很少使用。扇型倒转炉排由于燃烧不可控，炉温较高，仍处于不断完善阶段。

 

三、回转炉

 

本发明的回转炉燃烧系统源于已广泛应用于水泥行业的耐火砖内衬回转锻烧窑设计。在回转窑的上部，垃圾是由倾斜和缓慢旋转的旋转速度来控制垃圾的前进速度，在回转窑的上部，垃圾是由旋转速度来控制，在回转窑的上部，垃圾是由烘干、焚烧和冷却的过程来完成，而冷却后的灰渣是由窑的下部末端排放的。转炉整体炉体可由冷却水管和有孔钢板焊接成桶形，也可由钢制圆筒内加防火衬，炉体向下倾斜，分为烧、烧三段，前、后分别用专用车轮支撑。特殊的车轮由四个滚轮支撑，链轮驱动装置转动车轮使炉体旋转，垃圾在炉体上旋转，可得到极好的翻搅和向前输送，预热的空气从底部穿过有孔的钢板进入窑内，使垃圾能完全燃烧。

 

该窑炉燃烧适应性强，能焚烧各种性质的废料，该种窑炉机械部件比例小，故障少，能长期连续运行。但是回转窑的热效率低，如需补充燃料，耗煤量大，排烟温度低，有臭味，需要脱臭装置或引入高温后燃炉焚烧，由于窑身长，占地面积大，对后燃炉排烟结构要求严格，成本高，成本高。

 

四、沸腾炉

 

沸腾炉燃烧技术是本世纪60年代初发展较快的清洁燃烧新技术。本工艺焚烧炉的基本特点是在炉底设置有耐高温的布风板，布风板上装有载热的**颗粒，通过床下布风，使颗粒形成流化床段，在流化床段上方设置有足够高的燃烧喷嘴。

 

普通物料进入流化床后，颗粒与气体之间有较高的传热传质速率，物料在床层中几乎呈完全混合状态，被投料物能迅速均匀分布。因为载热体储存了大量的热量，所以在投料时不会发生剧烈的炉温变化，床层温度保持均匀，避免了局部过热，从而便于对床层温度进行控制。具有燃料效率高、调节范围广、污染物排放低、热强度高、适于燃烧低热值燃料等优点。

 

我公司对各种垃圾焚烧炉内衬用的耐材的生产、研发、设计、施工都有多年丰富的经验，欢迎来电咨询。