耐火浇筑材料作为炉衬等高温设备的重要材料，在高温环境中使用，不仅要承受高温的作用，而且在许多情况下还需要抵抗温度变化造成的损坏。由于加热和冷却，材料内部会有一个温度梯度，这将导致相热膨胀的不匹配，以及温度梯度内部产生的热应力。当作用于材料内部的热应力大于强度时，就会出现裂纹并开始膨胀，甚至损坏。因此，在耐火浇筑材料的使用过程中，能够抵抗高低温热震是一个非常重要的条件。

 

 

一般采用加热冷却法对抗热震性能进行评价，将一定尺寸的样品放入达到规定温度的炉内，保温后取出，在空气或水中淬火。上述过程是一个循环。经过多次循环，测量材料的强度，并与未经热冲击的样品强度进行比较。计算热冲击后样品的强度与热冲击前强度的保持率（百分比）。材料的强度保持率越高，抗热冲击损伤的能力就越强。由于操作简单易行，这种方法已成为测量材料抗热冲击性能常见的方法。

 

耐火浇筑材料在工作过程中经常因温度的快速变化而失效，这也是热冲击的主要原因。热流量、样品的几何形状和导热系数对温度梯度起着决定性的作用，导热系数取决于导热系数降低的气孔和裂纹等多种结构特性。除这些原因外，晶体边界、晶粒和气孔的形状和孔径分布、缺陷、杂质、位错和微裂纹也会对导热系数产生不同程度的影响。